# 3.8. 生产管理
生产管理是专业版及以上版本可以购买的扩展功能模块，可适应中小制造企业（工厂）生产业务管理需要。软件通过业务单据为主线，将生产业务的核心流程有效进行串联，可有效的管理生产任务下单、生产原材料出入库、成本核算等业务。
生产管理功能的基本操作流程如下图所示：
# 3.8.1 生产计划单
生产计划单用于管理工厂的生产指标和生成任务计划，通过生产计划单可以使生产活动有计划、有步骤的进行。同时，生产计划单也是下单生产任务（生产任务单）、制定采购订单（采购订单也引用生产计划单，生成采购订单）的重要依据。本软件中生产计划单不是必须使用的，可以不录入生产计划单，直接下单生产任务（即直接开生产任务单）也是可以的。
在功能导航窗，点“生产管理”—》“生产计划单”，即可进入生产计划单界面，如下图所示：
生产部门：必填数据项，如果不填写则软件会自动默认为当前操作员所在部门。
客户：可不填写，如果填写后续可查询该客户的相关的生产计划。
引单：可以引用销售订单，通过销售订单建立生产计划。引单后，在销售订单中也可以查询订单所处的环节。
单据明细：录入本次计划生产的商品数量、计划开工日期和完工日期等信息。其他数量不需要录入，后续通过引用单据的方式，实现执行数量和生产计划单执行状态跟踪。
查看库存：点击该功能查看商品在各个仓库中的信息，例如：仓库数量、成本均价、库存金额、可用数量等等其他关于商品的信息。
单据状态：
（1）未执行：新增加的生产计划单，处于“未执行”状态。
（2）部分完成：当生产计划单中任意一个商品的生产完成量大于 0 时，计划单的状态变为“部分完成”。
（3）已完成：当生产计划单中所有商品的生产完成数量都等于或大于计划数量，则计划单的状态变为“已完成”。
【注意】
① 生产计划单可引用销售订单，根据销售订单来生成生产计划。
② 生产计划明细中只能输入计划数量（即计划生产数量），其他数量由后续单据执行后自动更新。下图为不同业务单据更新相应数量示意图：
③ 生产计划单可填写客户信息，方便后续根据客户查询生成计划安排情况。
# 3.8.2 生产任务单
生产任务单即实际加工生产单，用于执行生产计划，进入实际生产阶段。本软件中生产任务单不是必须使用的，可以不录入生产任务单，直接开“生产领料出库单”和“生产成品入库单”也是可以的。正常情况下，我们建议录入此单据，并引用生产计划单，以便完成对生产计划单执行状态的跟踪监控。
在功能导航窗，点“生产管理”—》“生产任务单”，即可进入生产任务单界面，如下图所示：
引单：生产任务单可以引用“销售订单”或“生成计划单”，在有制定生产计划单的情况下，建议引用“生产计划单”，这样软件可更新计划单的“下达任务数量”。没有引用关系的话，软件不会直接根据商品名称等更新计划单的执行数量。
以下为“生产任务单”的功能操作说明：
（1）前单、后单：点工具栏中的“前单”、“后单”按钮可以切换单据。如果当前单据没有保存，软件会提示是否保存当前单据。
（2）新增单据：点工具栏中的“新增”按钮，可以增加一张新单据。如果当前单据没有保存，软件会提示是否保存当前单据。
（3）复制新增单据：点工具栏中的“复制新增”按钮，可以复制当前单据的数据为新单据，新单据需要点“保存”按钮才会实际保存到数据库。
（4）保存单据：点工具栏中的“保存”按钮，软件会校验数据是否符合要求（如必填数据项是否已填写等），数据校验通过后，保存数据到数据库。
（5）审核单据：点工具栏中的“审核”按钮，可以对“待审核”的单据进行审核。
（6）反审修改：点击反审修改按钮可对单据进行修改操作，修改之后点击保存按钮即可。
（7）更多操作：可以对已审核过的单据进行红冲、转记出纳凭证、查看办理过程等。
（8）附件资料：支持添加文档、图表等附件资料，可扫描或导入与业务单据相关的电子文件，方便用户更全面、直接地查询业务单据的全过程。
（9）导入导出：支持导入用料明细，导出生产明细以及用料明细操作。
（10）打印：点“打印”—》“打印”可以快速打印单据；点“打印预览”可以先预览内容然后确定是否要打印出来；点“选择格式打印”可以使用不同的打印格式进行打印输出；点“查看单据打印记录”可以查看打印历史记录。
（11）界面设计：软件支持通过界面设计配置单据的数据项，并可调整数据项是否显示、显示顺序、自定义数据项名称、显示宽度、对齐方式、是否必填、取值方式和取值设置等。
单据明细：引用或输入生产商品明细后，只需要录入“数量”，其他数量由后续业务单据引用生成任务单后，自动更新。
# 3.8.3 生产领料出库单
生产过程中可通过开“生产领料出库单”领取原材料出库。生产领料单包括生产产品明细和领料明细两部分，支持根据“生产模板”自动生成需要的原材料明细。生产明细中的商品并不影响仓库库存，领料明细中的原材料将会出库。
在功能导航窗，点“生产管理”—》“生产领料出库”，即可进入生产领料出库界面，如下图所示：
引单：生产领料出库单可以引用“生产任务单”或“委外任务单”，并将任务单中的产品明细作为单据的生产明细，同时如果相应的商品有生产模板则自动根据生产模板生成领料明细。
出库仓库：必填字段，保存审核单据后，该仓库中领料明细中的商品（原材料和包材）其相应的库存数量会减少。
业务类型：一般选择制造费用即可，用于生成会计凭证。
生产部门：可选输入，后续可根据生产部门统计领料情况。
生产领料出库操作说明和生产任务单一致，这里不再详细介绍。
【注意】
① 生产领料单如果不引用任务单，则后续生产成品入库时，即使选择领料单，也无法更新任务单和计划单的执行数量和执行状态。
# 3.8.4 生产退料入库单
在生产过程中，如果出现多领料或取消生产任务的情况下，有可能需要开生产退料入库单进行退料操作。
在功能导航窗，点“生产管理”—》“生产退料入库”，即可进入生产退料入库界面，如下图所示：
生产退料入库单操作比较简单，这里不再详述。
# 3.8.5 生产成品入库单
生产完成后，将产成品（成品或半成品）验收入库时，需要开生产成品入库单进入仓库。生产成品入库单可以引用生产领料单，支持多张领料单生产的产品同时入库。
在功能导航窗，点“生产管理”—》“生产成品入库”，即可进入生产成品入库界面，如下图所示：
引单：生产成品入库单可以引用生产领料单（领料单中有生产明细），从而实现与生产领料单、生产任务单、生产计划单的关联。在生产成品入库单保存审核后，软件会自动更新任务单、计划单的执行数量和执行状态。
入库仓库：必填数据项，生产的产品将进入这个仓库，单据保存审核后，相应商品的库存数量增加。
客户：选填数据项，如果填写后续可以根据客户查询一定时间段内的生产成品情况和相应的入库明细。
业务类型：用于生成会计凭证，软件预置了两种（基本生产和辅助生产），企业可根据自身业务特点自行维护。
直接人工、制造费用、辅助生产、其他直接费用：
（1）对于小型生产型 企业，在需要生产的产品品类比较少的情况下，可以直接在产成品入库时，将直接费用（人工费即工资、辅助生成费用等）分摊计入产品成本中，软件支持根据数量和金额进行自动分摊，也可以手工录入分摊的费用。
（2）对于生产的产品品类比较多且工序比较复杂的企业，可能无法这样简单分摊，后续可以开“费用分摊单”将费用均摊入产品成本。
入库单价：进入仓库的成本价，软件默认取商品信息中的“生产入库价”，也可以设置为根据原料金额和直接费用等核算出成本价。
如果根据原材料和费用核算成本，则计算公式为：
【注意】
① 生产成品入库单的入库商品，可以是成品也可以是半成品，如果是半成品可以在后续通过开生产领料出库单再次出库进行再加工生产。
② 如果需要跟踪计划单和任务单的执行情况，一定要通过引单的方式调取生产领料单，以便建立单据之间的关联关系。
# 3.8.6 生产模板BOM
生产模板即 BOM 清单（物料清单），是指产品所需原材料（零部件）明细，配置每生产一个标准单位的产品需要的原材料种类和数量。软件不支持层次型分解（即不支持递归物料清单），即一个产品有多个子产品组成，而这些子产品又由很多个下级原材料组成。
在功能导航窗，点“生产管理”—》“生产模板BOM”，即可进入生产模板界面，如下图所示：
模板类别：可以维护模板类别，后续可以按照模板类别管理生产模板。点工具栏中的“模板类别”按钮可以维护类别。
新增模板：点“新增”按钮可以增加新的生产模板，软件弹出生产模板信息窗口，如下图所示。
生产模板信息中模板名称必须填写，产品名称（即商品名称）必须选择，支持选择辅助单位，且设置生产相应数量的产品需要的原材料明细。
修改模板：点工具栏中的“修改”按钮，可以对生产模板信息进行调整。
删除模板：点工具栏中的“删除”按钮，可以删除生产模板记录。如果生产模板已经使用过（在开生产领料出库单中使用过）则无法删除。
批量操作：点工具栏中的“批量操作”按钮，可以多选记录，执行批量删除操作。
批量复制：可以根据当前选择的生产模板批量生成。一般用于多个产品的物料清单相同或相近时，可以批量复制，再进行手工调整。
查找定位：通过数据列下拉列表选择并输入查找内容（输入内容可不完整即模糊查找），点击查找就会显示对应的物料信息。
查看物料详情：主要是查看物料商品信息并能够对商品进行修改操作。
# 3.8.7 费用分配单
生产加工业务进行产品成本核算时，除原材料的金额需要计入成本外，还应该将一些加工费用（如工人工资、设备折旧费、燃料费用等）进行成本摊销，这样才能够准确的反映产品成本。
在功能导航窗，点“生产管理”—》“费用分配单”，即可进入费用分配单界面，如下图所示：
费用明细：输入要分配的费用，一般包括“辅助生产”、“制造费用”、“直接人工”、“其他直接费用”等几种。
分配明细：可以选择要分配的生产成品入库单，点“自动分配”可以按照数量和金额进行分配。并可手工再进行调整，但是要注意，费用明细和分配明细中各个项目的总金额需要保持一致。
一张生产成品入库单不能被多次分配费用，在期末结账后，次月也不能重新再进行分配。
# 3.8.8 智能生产计划
智能生产计划可根据当前库存情况，并可结合库存上下限、往年同期销售量、销售订单数量、待审核数量等条件进行组合运算，从而给出建议的商品生产建议数量，并可以把建议结果生成为生产计划单。
在功能导航窗点“生产管理”—》“智能生产计划”即可进入本功能，如下图所示：
以下为“智能生产计划”的功能操作说明：
（1）参数设置：可以设置“建议生产量”的运算公式，软件将根据您设计的公式计算出建议数量。
双击“数据项列表”中的相应数据项，会插入数据项到公式文本框中，点击数字按钮和加减乘除按钮，可以插入符号到公式文本框中。
设置完公式后，请先点“校验公式”按钮，校验公式是否合法有效，如果提示公式错误，请重新设置后再点“确定”按钮保存。
（2）智能分析：点“智能分析”按钮，软件会根据参数设置中设置的生产量运算公式计算出商品的“建议数量”，默认“计划数量”（即后续生成生产计划单的数量）等于“建议数量”，您可根据业务情况，再手工调整“计划数量”。
（3）生成单据：点“生成单据”按钮，软件会将列表中“计划数量”不为空的记录生成为生产计划单。
# 3.8.9 工令单管理
销售订单审核后，可以根据销售订单生成工令单，工令单审核后，可以按照工令单的生产工序流程对产品进行生产。
在功能导航窗点“生产管理”—》“工令单管理”即可进入“工令单管理”界面。工令单管理以列表的形式显示最近的销售订单，可以查看订单明细及订单对应的工令单信息。
生成工令单：在工具栏点击“生成工令单”按钮可以根据已审核销售订单生成工令单。
查看订单：在工具栏点击“查看订单”按钮可以查看打开销售订单界面查看订单详情。
查询：可以根据单据日期、单据编号、往来单位、商品名称、单据执行状态等条件对订单进行查询。
高级查询：在工具栏点击“高级查询”按钮支持更多条件进行订单查询。
订单跟踪：在工具栏点击“订单跟踪”按钮可以查看单据的执行情况。
导出 Excel：在工具栏点击“导入导出”—》“导出到 Excel”，可以将工令单管理列表导出为 Excel 文件。
打印：在工具栏点“打印”—》“打印”可以快速打印工令单管理列表；点“打印格式设计”可以打开“打印格式设置”窗口，可以新增、修改、删除打印格式模板。
界面设计：可以配置界面数据项名及表格数据列属性。可通过自定义列名对默认的列名进行修改，在显示宽度栏修改列名所在表格宽度，在对齐栏更改文字显示位置，通过向上向下移动更改列名的显示顺序。
删除工令单：在“工令单管理”界面下方的“工令单”页面，点“删除工令单”按钮可以删除待审核的工令单，如果工令单已审核则不允许删除。已审核的工令单可以红冲（在工令单窗口点“更多操作”—》“红冲单据”）后，然后再删除。
查看工令单：在“工令单管理”界面下方的“工令单”页面，点“查看工令单”按钮可以打开“工令单”界面，如下图所示：
完成日期：即预计完成日期。
生产部门：可以选择工令单的生产部门。
经手人：可以选择工令单的经手人。
备注：可以录入工令单的备注信息。
引单信息：引用的销售订单的单号信息。
仓库：可以选择工令单的仓库。
查看生产工艺：点“查看生产工艺”按钮，可以查看生产工艺流程及使用范围信息。
扫描条形码：点“扫描条形码”按钮，软件会在领料明细区上方显示“条形码输入栏”，支持通过条码枪扫描条码输入。如果已存在的商品会自动数量加 1。
查看库存：选择单据明细中的商品记录，点“查看库存”按钮可以查看当前商品的库存情况。
以下为“工令单”的功能操作说明：
（1）前单、后单：点工具栏中的“前单”、“后单”按钮可以切换单据。如果当前单据没有保存，软件会提示是否保存当前单据。
（2）新增单据：点工具栏中的“新增”按钮，可以增加一张新单据。如果当前单据没有保存，软件会提示是否保存当前单据。
（3）保存单据：点工具栏中的“保存”按钮，软件会校验数据是否符合要求（如必填数据项是否已填写等），数据校验通过后，保存数据到数据库。
（4）引单：点工具栏中的“引单”—》“销售订单”或“生产计划单”引用调取相应的单据，在审核生效当前单据时，会自动更新引单来源单据（订单）的执行数量和执行状态。
（5）删除单据：点工具栏中的“更多操作”—》“删除单据”，可以删除当前单据。如果单据已审核，则不允许删除。如果确需要删除，可以先红冲单据，然后才可以删除单据。
（6）红冲单据：红冲单据，即作废单据，红冲后单据将变为无效。点工具栏中的“更多操作”—》“红冲单据”即可红冲当前单据，如果单据处于“待审核”状态则无需红冲，可直接删除。如果当前单据已进入生产工序，则不能红冲。
（7）附件资料：支持添加文档、图表等附件资料，可扫描或导入与业务单据相关的电子文件，方便用户更全面、直接地查询业务单据的全过程。
（8）导入导出：点“导入导出”—》“导出生产明细”可以将单据生产明细导出为 Excel 文件。
（9）打印：点“打印”—》“打印”可以快速打印单据；点“打印预览”可以先预览内容然后确定是否要打印出来；点“选择格式打印”可以使用不同的打印格式进行打印输出；点“查看单据打印记录”可以查看打印历史记录。
（10）打印格式设计：点“打印”—》“打印格式设计”可以设置打印格式，有关打印格式模板设计的详细操作说明参见打印格式模板设计专门手册。
# 3.8.10 生产工序管理
生产工序管理用于管理整个生产过程中各工段加工产品的次序，材料经过各道工序，最终加工成成品。通过对整个生产活动的分阶段进行管理，使各阶段衔接的良好有序，从而可以能提高产品质量和劳动生产率。
在功能导航窗点击“生产管理”—》“生产工序管理”，即可进入生产工序管理（触屏工作台）界面（如下图所示），此触屏工作台界面可操作的工序请在功能导航窗点击“绩效考核”—》“绩效考核项目”中进行设置。
领料操作：点击“工序（领料）”可以打开领料操作窗口，请扫描或者输入原材料条码选择原材料，输入领料数量并刷卡确认领料。
工序交接操作：冷镦、搓牙、组合、开槽、割尾、清洗、委外为工序交接操作，操作人员选择相应工序可以打开此工序交接操作窗口，请扫描或输入工令单单号选择工令单，输入本次完工数量后进行刷卡确认工序交接，如图所示。
在进行第一道工序“冷镦”操作时，可以查看所生产产品相关的材料明细信息，同时也可以扫描材料条码进行添加材料。
如是严格工序流程，请按照设置的工序流程依次操作，在当前工序的上一个工序执行完成后，在执行本工序，否则会执行完工操作失败，系统弹出错误信息：“当前工序的上一个工序尚未执行，无法执行本工序”。
如当前工序设置不允许超交 ，则“完工数量”不能大于“计划数量”，如果输入的“完工数量”大于“计划完成数量”，系统会弹出提示信息：“执行完工操作失败，当前工序不允许超交，请检查后再操作”。
计划订单：点击“计划订单”按钮可以打开生产计划订单窗口，可以根据日期、单据编号、是否已下工令单、商品名称、规格、标准、材质查询计划订单。如计划订单还未下工令单，在计划订单列表选择计划订单，然后点击此订单对应的生成工令单按钮可以快速生成工令单。点击“数据项配置”按钮可以打开数据项配置窗口，可以配置列表显示数据项。
排产订单：点击“排产订单”按钮可以打开排产订单窗口，可以根据日期、工令单编号、订单类型（计划订单、标准订单）、商品名称、规格、标准、材质查询排产订单的各工序生产完成情况。点击“数据项配置”按钮可以打开数据项配置窗口，可以配置列表显示数据项。
打印标签：点击“打印标签”按钮可以打开打印标签窗口，请扫描或者输入工令单单号确定选择工令单，然后点击“打印”按钮即可根据默认打印格式模板快速打印此工令单。
查看图纸：点击“查看图纸”按钮可以打开查看图纸窗口，请扫描或者输入工令单单号确定选择工令单并查看此工令单生产产品的产品图纸，支持打印产品图纸。
查询积分：点击“查询积分”按钮可以打开查询积分窗口，请刷卡查询个人积分，可以根据日期范围查询个人工序积分明细及工序绩效统计积分。
退出程序：点击“退出程序”按钮，系统弹出提示信息：“确认要退出程序吗？（退出程序需要验证操作员密码）”，点击“是”按钮打开“校验操作员密码”窗口，校验操作员密码后解锁退出生产工序管理（触屏工作台）界面。
# 3.8.11 标准工序维护
标准工序维护为生产管理的第一步操作，需要先维护好常用的工序流程。
在功能导航窗选择“生产管理”—》“标准工序维护”可以进入标准工序维护界面，如下图所示：
新增：点击“新增”按钮，可以新增标准工序。
修改：点击“修改”按钮，可以修改标准工序内容。
删除：点击“删除”按钮，可以删除标准工序记录。
查看详情：“点击“查看详情”按钮”，可以查看标准工序的详细内容。
批量操作：点击“批量操作”按钮，可以进去批量操作模式，支持全选记录，对记录进行批量删除、修改等操作。
导入导出：可以通过“导入导出”按钮进行扫出 Excel 和 Excel 导入操作。
打印：点击“打印”可以打印当前记录，点击“打印格式设计”，可以设计打印格式。
界面设计：软件支持通过界面设计配置列表显示的数据项，并可调整数据项是否显示、显示顺序、自定义数据项名称、显示宽度、对齐方式、是否必填等。
工序编码：选填项，可根据编码进行显示工序名称顺序。
工序名称：必填项，输入工序流程的名称。
生产车间：选填项，选择机构部门信息，机构部门信息可以在基础资料—》机构部门中进行维护。
生产班组：选填项，选择机构部门信息，机构部门信息可以在基础资料—》机构部门中进行维护。
扩展数值：选填项，输入后可以在积分计算公式中进行调用此数值。
积分计算公式：点击设置按钮进入计算公式设计界面。可以设置此工序的积分计算。
# 3.8.12 生产工艺管理
生产工艺管理是生产过程中工序流程走向和适用范围的设置统称。可以有效管理生产过程中的质量把控工作。
在功能导航窗选择“生产管理”—》“生产工艺管理”可以进入生产工艺管理界面，如下图所示：
商品类别：点击工具栏的“商品类别”，可以进入商品类别维护界面，可以“新增、修改、删除、设置从属关系、排序”等操作。具体可查看商品类别介绍。
新增：点击“新增”按钮，可以新增生产工艺。
修改：选择生产工艺管理界面的某条记录，点击“修改”按钮可以修改当前记录内容。
删除：选择生产工艺管理界面的生产工艺记录，点击“删除”按钮可以删除记录。
查看详情：点击生产工艺管理界面的生产工艺记录，点击“查看详情”可以查看具体的工艺设置信息。
导出为 Excel：支持把当前生产工艺管理界面的生产工艺记录导出到 Excel 文件中。
工艺编码：选填项，输入后生产工艺管理界面按此编码进行排序显示。
工艺名称：必填项，输入生产工艺的名称。
工艺属性：分标准生产工艺和严格生产工艺。新增时需要选择下工艺属性。默认是标准生产工艺。
备注：选填项，可以输入一些备注内容。
工序流程：选择好工艺属性后，可根据属性选择具体的工序流程，点击“增加”按钮，选择提前在标准工序管理中维护好的工序流程。
适用范围：可添加此生产流程使用的商品和产品标准。
# 3.8.13 相关查询统计
生产计划汇总表：可统计某个时间段内，每种商品（产品）的生产计划数量、下达任务情况、委外加工情况、完成情况以及中止情况。
生产计划单查询：可根据单据日期、单据编号、商品、经手人、客户等条件查询生产计划单记录，并支持高级查询（查询条件更多）。
生产计划明细查询：可根据单据编号、商品、经手人、客户等条件查询某个时间段内，生产计划产品的明细以及执行数量情况。
生产任务单汇总表：可统计某个时间段内，每种商品（产品）的下达任务情况、委外加工情况、完成情况以及中止情况。
生产任务单查询：可根据单据日期、单据编号、商品、经手人、客户等条件查询生产任务单记录，并支持高级查询（查询条件更多）。
生产任务明细查询：可根据单据编号、商品、经手人、客户等条件查询某个时间段内，生产任务单的产品明细以及执行数量情况。
生产成品入库单查询：可根据单据日期、单据编号、商品、经手人、客户、仓库等条件查询生产成品入库单记录（包括成品入库单基本信息以及各种直接费用）。
生产成品入库明细查询：可根据单据编号、商品、经手人、客户等条件查询某个时间段内，生产成品入库明细信息。
生产成品成本汇总表：可统计某个时间段内，每种商品（产品）的生产数量（入库数量）、原材料金额、直接人工费用、辅助生产费用、制造费用、成本合计金额。
生产成品成本明细查询：可根据单据编号、商品、经手人、客户等条件查询某个时间段内，入库生产成品的详细成本信息（原材料金额、直接人工费用、辅助生产费用、制造费用等）。
生产领料单查询：可根据单据日期、单据编号、商品、经手人、客户等条件查询生产领料单/退料单记录，并支持高级查询（查询条件更多）。
生产领料明细查询：可根据单据编号、商品、经手人、客户等条件查询某个时间段内，生产领料单/退料单的产品明细。
生产领料统计（按部门）:可以统计某一个时间段内不同部门领取原材料的数量及金额。